科远智慧集二十多年智能化研发经验,新近推出针对发电行业散料搬运如取料机、卸船机、抓斗行车等设备的智能升级改造方案,广泛应用于发电、冶金等行业原燃料搬运设备的无人化,具有众多钢铁厂和发电厂无人料场的成功应用业绩。系统通过精确定位测量、变频传动、激光扫描、三维建模和智能控制等诸多先进技术,实现大机设备现场的无人全自动作业和远程一键启停智能运行,解放了现场操作工繁重的手工操作,概述劳动环境、提升运行效率、降低能耗,提升设备管理水平,助力客户实现无人化料场。
电话:400-881-8758
科远智慧集二十多年智能化研发经验,新近推出针对发电行业散料搬运如取料机、卸船机、抓斗行车等设备的智能升级改造方案,广泛应用于发电、冶金等行业原燃料搬运设备的无人化,具有众多钢铁厂和发电厂无人料场的成功应用业绩。系统通过精确定位测量、变频传动、激光扫描、三维建模和智能控制等诸多先进技术,实现大机设备现场的无人全自动作业和远程一键启停智能运行,解放了现场操作工繁重的手工操作,概述劳动环境、提升运行效率、降低能耗,提升设备管理水平,助力客户实现无人化料场。
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系统组成
调度策略
抓斗深挖控制
垃圾抓斗吊车作为专用特种起重机, 是保证垃圾焚烧系统正常运行的关键设备。垃圾仓的数字化管理是电厂环保的重点,垃圾吊无人化对数字垃圾仓的管理意义重大。目前垃圾吊虽有半自动功能,但无法满足实际要求,现场均为手工操作,太多手工操作很难全面实现垃圾坑数字化管理,且操作工长期高度集中注意力、工作繁琐、劳动强大。
为改善这一现状,科远智慧推出基于垃圾吊无人化的数字化垃圾仓管理系统,系统包括垃圾吊智能化改造和数字化垃圾仓管理系统两大部分。是在现有垃圾吊的基础上,利用自动化技术、机器视觉技术、大数据分析等相关技术,构建全要素协同一体化的数字化垃圾仓。
系统优势
输煤廊道的巡检工作作为燃料输送线业务的重要部分, 劳动任务繁重, 条件环境恶劣, 目前仍然采用传统的人工作业方式, 存在效率偏低, 及时性、 安全性不高, 可靠性、 稳定性偏弱, 误报、 漏报现象时有发生,视频监视大量盲区,无法及时快速追踪现场情况等诸多问题。
智能轨道巡检机器人及配套集控系统, 可为输煤系统提供一套完整的无人值守巡检解决方案, 具备输煤系统无人化巡检、 输煤系统组件发热检测报警、 粉尘检测、 皮带跑偏识别报警等核心功能, 配套输煤系统集控软件能够对整个输送带巡检机器人组控制、 并能够对大量的输送带系统数据进行采集与大数据分析、 系统报警为一体的智能化运维。